زمان تحویل به‌جای انتظار واردات
تأمین داخلی یعنی حذف اعتبار اسنادی، تشریفات گمرکی و انتظار چندماهه از زنجیره‌ی تأمین.
واحد در حال ساخت، بهره‌برداری اسفند ۱۴۰۶
تجهیزات وارداتی است. خط، نه.
ایدهٔ باوان از یک نیاز روشن شکل گرفت: وابستگی صنایع غذایی ایران به نشاستهٔ اصلاح‌شدهٔ وارداتی و انتظار طولانی برای تأمین گریدهای موردنیاز.
شهریور ۱۴۰۵، زمین کارخانه را در علی‌آباد کتول خریدیم. تجهیزات از چین و ترکیه تأمین شد، اما طراحی، چیدمان، مونتاژ و اتوماسیون خط را با دانش و تجربهٔ تیم خودمان، بدون وابستگی به دانش فنی شرکت‌های خارجی انجام دادیم. خط کاملاً خودکار است؛ حسگرها، فشارسنج‌ها و تجهیزات کنترلی در سامانه‌ای یکپارچه، پایش و کنترل فرایند تولید را بر عهده دارند.
وضعیت ساخت
چیدمان واحد، مسیر مواد را تعیین می‌کند
این رندر طرح نهایی است، نه عکس امروز. روی هر ایستگاه بزنید تا نقشش در مسیر تولید را ببینید.
رندر معماری (طرح نهایی)
انبار مواد اولیه
نشاسته‌ی پایه از دروازه وارد و اینجا نگهداری می‌شود، جدا از انبار محصول.
رفاینری
بزرگ‌ترین ناحیه‌ی طرح. مخازن و تجهیزات آماده‌سازی و تصفیه‌ی دوغاب نشاسته پیش از ورود به مرحله‌ی واکنش.
فرآیند و واکنش
واکنش اصلاح و خنثی‌سازی. تفاوت پنج گرید سبد دقیقاً در همین ناحیه ساخته می‌شود: با انتخاب واکنشگر و تنظیم دما، pH و زمان ماند.
بسته‌بندی
محصول خشک و آسیاب‌شده در کیسه بسته‌بندی می‌شود و شماره‌ی بچ رویش می‌خورد. همان شماره روی گواهی آنالیز می‌آید.
انبار محصول
محصول بسته‌بندی‌شده تا زمان ارسال اینجا می‌ماند.
بارگیری و ارسال
محموله همراه شماره‌ی بچ و گواهی آنالیز همان بچ از سکو خارج می‌شود.
تأسیسات
یوتیلیتی، دیگ بخار، کمپرسور، اتاق برق و چیلر. بخار، هوای فشرده و آب سرد فرآیند از اینجا تأمین می‌شود.
اداری
دفتر و مدیریت، بیرون از ناحیه‌ی تولید تا رفت‌وآمد اداری با خط تلاقی نکند.
مدل تولید
اصلاح‌کننده‌ایم، نه آسیاب مرطوب
نشاسته‌ی پایه (ذرت، گندم یا سیب‌زمینی) را از تأمین‌کننده می‌خریم و در واحد خودمان اصلاح می‌کنیم. آسیاب مرطوب نداریم و از دانه شروع نمی‌کنیم.
این را صریح می‌نویسیم چون یک نتیجه‌ی مستقیم برای خریدار دارد: بهای تمام‌شده‌ی ما عمدتاً تابع قیمت نشاسته‌ی پایه است. خریدار حرفه‌ای این را می‌داند و ترجیح می‌دهد از تأمین‌کننده بشنود.
حداقل سفارش به‌جای کانتینر کامل
برای کارخانه‌ای که ماهانه چند تن مصرف می‌کند، خرید یک کانتینر یعنی خواب سرمایه و ریسک انبار.
بدون ریسک ارز
قرارداد ریالی با تأمین‌کننده‌ی داخلی، نوسان ارز را از محاسبه‌ی بهای تمام‌شده‌ی شما بیرون می‌برد.
خط تولید
خط تولید، مهندسی داخلی
خط اصلاح نشاسته‌ی باوان در ایران مهندسی شده است. طراحی فرآیند، چیدمان تجهیزات و منطق کنترل کار تیم خودمان بوده و بر پایه‌ی لایسنس یک شرکت خارجی ساخته نشده.
این یک انتخاب بود، نه اجبار. خط لایسنسی با پارامترهای ثابت تحویل داده می‌شود؛ تغییر آن‌ها برای رسیدن به گرید موردنظر یک مشتری، یا ممکن نیست یا از خود خط گران‌تر تمام می‌شود. وقتی طراحی مال خودت باشد، نقطه‌ی کار فرآیند را برای یک فرمول مشخص جابه‌جا می‌کنی.
کنترل فرآیند.خط برای اجرای خودکار طراحی شده است. دما، فشار، pH و زمان ماند با ابزار دقیق پایش و ثبت می‌شوند و مقادیر هر بچ نگه داشته می‌شود، تا وقتی مشتری همان گرید را دوباره سفارش داد، از روی داده تکرارش کنیم، نه از روی حافظه‌ی اپراتور.
واحد
کجای مسیریم
- انجام‌شده
خرید زمین
شهریور ۱۴۰۵، شهرک صنعتی شماره ۱ علی‌آباد کتول
- انجام‌شده
خرید تجهیزات خط
تأمین‌کننده‌های چین و ترکیه
- در جریان
ساخت سوله و نصب خط
سرهم‌بندی، سیم‌کشی ابزار دقیق و برنامه‌نویسی کنترل توسط تیم داخلی
- پیش رو
راه‌اندازی آزمایشگاه کنترل کیفیت
تجهیزات خریداری شده؛ راه‌اندازی تا یک سال آینده
- پیش رو
تولید بچ آزمایشی و صحه‌گذاری
برگه‌ی مشخصات فنی پس از همین مرحله منتشر می‌شود
- پیش رو
بهره‌برداری تجاری
اسفند ۱۴۰۶
زمین۴٬۹۸۶ م²سنددار
سوله‌ی فعلی۵۵۰ م²در حال تکمیل
زیربنای طرح نهایی۱٬۴۲۳ م²بقیه‌ی زمین برای فازهای بعد
ظرفیت اسمی خط۲۰ تن در روزعدد طراحی، نه عملکرد سنجیده‌شده
تیم
تجربه‌ی خط، نه تجربه‌ی کاغذ
تیم باوان حدود بیست نفر است: تولید، فنی، آزمایشگاه و اداری. هسته‌ی فنی بیش از ده سال سابقه در فرمولاسیون و در کارخانه‌های تولید آرد و مواد غذایی دارد.
این همان تجربه‌ای است که تشخیص می‌دهد یک گرید در خط واقعی چطور رفتار می‌کند، نه فقط روی کاغذ. فاصله‌ی میان دانستن یک فرمول و تولید پایدار آن، در خط تولید بسته می‌شود، نه در آزمایشگاه.
تماس
سریع‌ترین راه گرفتن جواب فنی
تا بهره‌برداری، تماس مستقیم از هر فرمی سریع‌تر جواب می‌دهد.
تلفن۰۹۱۹۶۶۸۲۶۰۴ایمیلbavanstarch@gmail.com
نشانی واحداستان گلستان، شهرستان علی‌آباد کتول، شهرک صنعتی شماره ۱